台州废金属涡电流分选机厂家的行业须知 起劲金属分选机

涡电流分选机正确使用及维护：

1.如果设备长期停用时，应做好防雨防潮，特别是磁系滚筒、变频电机、减速机、轴承座等，严禁雨水浸入。

2.调节输送皮带的松紧时，松开机架两端封板的所有连接螺栓，调节两端轴承座的调节螺栓用扳手紧至用大拇指压下皮带10～15mm为宜。

3.输送皮带为易损耗件，应定期检查带体上部有无金属粘连在带体表面形成涡流效应烫l伤皮带而导致设备无法正常运转。

4.定期检查电缆线是否有损伤,连接端子是否有接触不良现象，以免造成电源短路等其他故障。

5.设备应定期除尘，用强风或刷子清除设备表面的积灰，保证设备的通风与干燥。

浅析同心涡电流分选机和偏心涡电流分选机的区别

1.同心涡电流分选机

涡电流分选机的分选效果非常好，比如废钢破碎料的分选率可以达到98%左右，可以做到资源至大化的合理分类，从而有效保证物料充分利用不被浪费。根据分选物料的不同该设备又被称之为铜铝分选机，铝塑分选机，跳铝机，选铝机，废钢料分选机等。

2.偏心涡电流分选机

两种设备的区别是偏心涡电流分选机内部的磁棍的起跳位置可以调节。可以根据工作的需要进行自由调整，而同心设备不能进行调整。偏心设备的强磁场磁力主要集中在磁棍滚筒的至上方即顶部位置，分选的效果要比同心设备好一些，能够处理一些比较难选的物料，当然偏心涡电流分选机的价格要比同心涡电流分选机的价格贵很多，用户在选购是主要依据同心设备能够分选的话从性价比综合考虑来讲，还是采购同心涡电流分选机比较合适，实在分选效果不理想时，在考虑偏心涡电流分选机。

轴承系统：轴承系统是涡电流分选机中蕞主要的易损部件，其性能的好坏直接决定了设备整体的稳定性及更换频率，因为分选机磁辊两端的轴承都是高速轴承因此是设备蕞易坏的部件，我公司采用的全是NSK进口的轴承一般不缺油情况下可使用2-5年。轴承的易损配件包含：圆柱孔调心轴承NSK3211两盘（安装在分选磁辊两端的高速轴承）NSK6917深沟轴承两盘（磁辊筒两端带动筒皮的轴承）UCP带做轴承UCP2102盘（无磁滚筒两端轴承）

输送皮带：输送皮带是分选磁辊外边用来输送物料用的，皮带的损坏程度跟物料的情况及使用频率有很大关系，无尖锐铁块及维护***得当的情况下皮带可使用2-3年。 

分选外筒：也叫作分选磁辊筒皮安装在分选机磁辊外部，靠皮带传动带动筒皮转动更磁辊是两体式转动的不是一体的，分选外筒的使用寿命在不进金属铁粉铁锈及时清理情况下，一般可使用3年以上筒皮材质为环氧层压玻璃布管非玻璃钢。

涡电流分选机电流的分选技术及分选原理：其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律)；载流导体产生磁场(毕奥一萨伐尔定律)。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。 静电分选机采用高压静电的方式将导体物质和非导体物质分离开来，金属与非金属分离开来的一种设备，静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离。