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?永磁除铁器和电磁除铁器相比较

永磁除铁器是采用特殊磁性材料制成，通过充磁机磁化，表面包裹不锈钢，可根据需求设计不同尺寸、形状，磁场强度可达2000~15000GS。比较常见的磁性材料有钕铁硼、钐钴、铝镍钴、铁氧体，在价格、磁力、耐高温方面各具不同，其中钕铁硼是目前世界上磁力蕞强大的永磁体。针对不同的工序，使用到的除铁器类型有干法抽屉式、干法旋转式、湿法管道式。

电磁除铁器电磁除铁机主要由励磁线圈、筛网、冷却、振动系统组成，当通入电流后，励磁线圈中心部产生磁极而磁化不锈钢筛网，磁场强度可达10000~30000GS。筛网类型有条形、网状之分，网状筛网具有更大的除磁接触面积，但会降低下料速度，对于干法除磁易造成堵料；条形筛网可按照不同的角度进行搭配，90°~180°，或螺旋排列。针对不同的工序，使用到的除铁器类型有干法电磁除铁机、湿法电磁除铁机，

除铁器温度对除铁效果的影响有哪些呢？听听马鞍山起劲小编怎么说？

磁场强度与电流成正比，而电流与电阻成正比，通电线圈的电阻又随温度的升高而增大，故随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断上升，其电阻随之增大，相应电流将减小，从而导致磁场强度减弱，直至达成动态平衡。因此，电磁铁冷却散热效果是保持其场强不急剧减弱的重要因素。选用散热效果好的除铁器和采用双除尘器布置轮流使用，可以达到及时降温的目的。

自卸式电磁除铁器包含机架和电磁除铁器本体，机架上装置有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有盘绕电磁除铁器本体运转的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方装置有冷凝器，冷凝器经过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上衔接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧装置有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。选用逼迫油循环换热方法，而且加以风机冷却，因此冷却作用好，磁场力大大提高，布局紧凑，运转平稳，运用安全可靠，格外合适大流量、厚物料、除铁需求高的煤炭、港口、电力等职业使用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯穿磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性资料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁资料构成的散热片。散热作用较明显，使除铁器作业时的温度大大下降。

除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。

筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是延长筒皮寿命较有效方法，既耐磨，又更换方便。 下面通过试验来了解下：

1.利用试验比较。采用了耐磨橡胶覆层、不锈钢板、pu覆层、pvc覆层防治层进行试验。通过试验结果比较，采用了pvc覆层包裹筒皮、胶粘剂粘结pvc覆层，可大大提高筒皮的使用寿命，保持磁系固定。

2.肯定实验结果。不锈钢板两端接头用薄板夹住并用螺栓加以固定，之后用螺栓连接，调节涨紧度。这样不但对磁系表面磁场影响小，而且对磁系有足够强的包裹涨紧力，效果显著。