干式永磁粉矿磁选机价格价格行情「在线咨询」

磁选机磁场是实现磁选分离的必要条件。磁场可分为均匀磁场和不均匀磁场，磁场的不均匀程度用磁场梯度来表示，磁场梯度就是磁场强度沿空间的变化率，即单位长度的磁场强度变化量。

磁场梯度越大，则磁场的不均匀程度越大，也就是磁场强度沿空间变化率大。磁性矿粒所受磁力的大小，与磁场强度和磁场梯度的乘积成正比。如果磁场梯度等于零(均匀磁场无论磁场强度多高，其磁场梯度均等于零)。则磁性矿粒所受磁力为零，磁选就不能进行了。因此，磁冼机都采用不均匀磁场。

在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。

湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10　6cm3/克，属于这类矿物有磁铁矿，磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧，方能进行选别。

同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽、顺流槽，适应不同选别工艺。

半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。

逆流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。

顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。

磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。

根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。我厂产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点.

如何保证干式磁选机的效果？

1、调整磁滚筒和分料板之间的距离

分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数，分料隔板距离越小，贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大，脉石矿物得不到较好的分离，入磨品位下降，不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离，使脉石得到充分的抛出，同时保证磁性产品的充分回收，保证干选精矿的回收率。

2、调整干式磁选机分料板的高度

磁选机分料隔板直接影响着磁选机的分选效果，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率;分隔板过高，脉石矿物抛出不彻底，影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度，使干选既能保证一定的抛尾比例，又能使非磁性矿物得到较好的抛出。

3、增加平料器，尽量使干选料层薄而均匀

一般来说，磁选机距离筒表面越远，磁力衰减得越厉害，料流过厚会造成磁性颗 粒与非磁性颗粒相互夹杂，影响矿石的分选效果，若能实现颗粒在皮带上单层分布蕞为理想。要求干选前增加料层平料器，尽量利用皮带的有效宽度，使干选料层薄而均匀，保证干选效果。

干式磁选机在使用过程中遇到堵塞，如何处理？

1.当磁选机进入障碍物时，较轻的磁选机会在辊壳上留下痕迹，而较重的磁选机会抓住辊壳或辊皮的切口。必须立即停止这种现象，以消除障碍。为了防止大块矿石随矿石进入干式磁选机，必须在矿上设置筛网，防止大块和垃圾进入，并做好清理工作。

2.必须及时发现和修复机械故障，如电动齿轮磨损和电机故障。

3.由于钙沉积，底部的泵送管道可能被沉积物和工作间隙堵塞。如果你怀疑这个问题，停下来检查一下。有时候水管不会堵，但是在工作区，在某个地方工作时间会堵，缸壳里没有浓缩液，所以高压水是水箱的某个地方有个洞。

4.比如干式磁选机的中板和微光管上有孔，原来的光级急剧上升，维持在高位时，油桶发出咔嗒的声音，油桶的皮就会破，此时，请立即停止检查。

5.为了防止磁块再次下降，在维护期间，磁系统可以用薄铜覆盖。

6.干式磁选机使用多年后，在不改变原矿性质的情况下，尾矿品位逐渐提高，这可能是由于磁块性能和磁场强度的降低，磁选机的磁场强度可以测量，当磁场强度过低时需要磁化。