强磁除铁器生产厂家好货源好价格「多图」

除铁器安装在立式磨机进料皮带上方，以避免金属进入立式磨机造成的感觉。除铁器是悬挂式倾卸电磁除铁器，型号是RCDD-100。除铁器在现场手动操作，除铁器在工厂启动前在现场启动。

立磨工作时，总是连接除铁器DC励磁回路去铁，卸料皮带一个接一个地换去铁。翻斗带的驱动功率为6kW，按功率因数0.8计算，日耗电量为115.2kWho，发现当除铁器上没有吸附金属时，翻斗带仍在连续工作，给生产造成不必要的浪费。针对这种情况，电控系统进行了改进。而是由可编程控制器控制，卸料带的启动时间和过渡时间由控制会计机设定。立磨工作时，总是连接除铁器DC励磁回路去铁，自卸皮带每11分钟工作1分钟，卸铁一次。

除铁器改进后，翻斗带每天工作2小时，按功率因数0.8，日耗电量降低到9.6千瓦时。除铁器工作两年后，不仅能满足生产需求，保证金属***不会进入磨机，还能降低电耗，节省电费。由于设备工作时间短，维护成本也降低，应用功能突出。

除铁器是一种用于去除大块非磁性材料中铁零件的电磁设备。为了保证设备有良好的使用效果，我们通常需要在使用前对设备进行调试。主要调试操作如下:

1、启动前，检查指示油位是否在油标准的上限。依次地，所有开关将被接通电源，并且激励电路将被启动。检查风机是否向外流动，流量计指示是否正确。否则，应调整风机专l用泵的接线。　　

2、如果除铁效果不好，适当调整提升高度或除铁器与头辊之间的距离。

3、经常观察电压表和电流表读数是否正常，不得超过其额定值。

4、检查线圈和电机的电气绝缘性能，符合要求后方可进行通电试运行。

5、除铁器操作前，用兆欧表测量绕组到磁体外壳的绝缘电阻，并检查励磁绕组的接线是否正确可靠。

电磁除铁器的维护方法：

1、需要防雨防潮，要安装防雨设施，垫上一层非导磁性的隔离片，检查除铁器至控制柜的线路。

2、需要检查电机的风扇是否磨损，要添加减速机的润滑油脂，驱动滚筒轴承全部检查如发现发热现象及时更换，还要关注皮带的磨损情况。

3、轴承担负机器的全部负荷，要求注入的润滑油要清洁，密封要良好。

4、新安装的轮箍容易出现松动情况，需要经常进行检查。

5、需要检查易磨损件的磨损程度，及时更换出现磨损情况的零件。

6、如果轴承油温升高，需要立即停车进行检查。

7、放活动装置的底架平面，需要及时清理灰尘等物，以免机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，发生事故。

8、检查电源线路防止短路而损坏电机。

9、转动齿轮在运转的时候，如果有冲击声需要立即停车检查。

永磁除铁器技术介绍：

1、钕铁硼做磁源，磁性强，不易退磁。

2、两边滚筒为腰鼓形结构，具备自动纠偏功能，密封性好，所以能很好的适应各种恶劣环境。、

3.无励磁线圈，省电节能。

1.广泛应用于水泥、火力发电、冶金、矿山、化工、玻璃、造纸、煤炭等行业。

2.磁路采用计算机模拟设计，性能高、磁场强度大、吸力大。

3.钕铁硼材料作磁源，矫顽力高，不易退磁，八年退磁不超过8%。

4.无能耗、节能环保、在恶劣环境中连续无故障运行。

5.体积小、重量轻、安装方便。