偏心式有色金属分选机厂商服务周到「起劲磁塑」

关于舒适度：也就是说，使用设备时不要太麻烦，这是各种问题的综合。当质量较好、价格也合适，那么分选的效率也会较为满意，这便是一种比较令人满意的设备。当然，我们还要关注厂家是否提供分选方案、工艺设计、使用指导和培训、安装、一对一***等服务。

　　关于设备的知识：设备的成熟度还取决于它是否易于掌握和理解，很多时候，设备的功能无法发挥作用，是因为我们不了解设备。在所产涡电流分选机的关键部位增加了可视窗和开关门，以便于越为直观、方便的控制设备，整全的发挥设备的效率。同时，它还可以方便维护和排除故障。

涡电流分选机通过模拟得出转笼内外半径减小18mm时，分选机内部流场分布得到改进。以重质碳酸钙为物料，对原型及安装有改进后转笼的分选机在相同工况下分别进行物料实验，对比物料实验结果得出∶当有色金属分选机的转笼内外半径同时减小18mm时，分选精度提高3.3%-25.4%，同时细粉产率增加27.8%-76.2%，物料实验结果与模拟结果吻合。

在叶片间的通道中，流场的稳定性主要受到惯性反旋涡和叶片边界层厚度的影响。叶片间距较大时，以惯性反旋涡的影响为主，叶片进行面与退行面处的径向速度方向相反，细颗粒容易返混到粗粉中，降低分选精度；当叶片间距与叶片宽度之比为0.23时，叶片间径向速度分布相当均匀，颗粒运动简单，细颗粒能够迅速进入转笼内部实现分选，能够获得粒度分布小的细粉产品；叶片间距过小时，边界层厚度几乎与叶片间距相当，甚至发生重叠，造成主流速度区域不明显，叶片间径向速度分布不均匀，颗粒在叶片间的运动轨迹复杂，不能及时进入有色金属分选机转笼内部实现分选，降低分选精度。

涡电流分选机的性能如何？且看它的优点吧：

　　1、合理的设计与较多的生产经验，保障了产品技术的成熟、性能稳定、质量稳定。

　　2、操作方便，金属与非金属自动分离，牢靠的单电源式设计，使得系统越为紧凑。

　　3、可以分离金属粒度跨度较大，常规为3mm到100mm之间。

　　4、安装方便，可按照客户的需求进行量身制造，可良好地与新、现有装配线连接。

　　5、越强的涡流，利用其磁应用技术开发出比传统产品越有益的磁选机。

　　6、调整简单灵活，可达较佳的分选成果。

　　7、采用高梯度的稀土永磁体，耗能较低，维修方便。

　　8、根据转子的不同转向，选分出不同粒度的物料。

　　9、多款型号可以供于选择（托盘宽度可选范围300mm到1500mm）。

　　10、多种转子设计供选择。

　　涡电流分选机的应用范围有：

　　1、从饮料铝罐和城市生活垃圾中分选出有色金属。

　　2、手机、家用电器等电子废弃物有色金属的分类。

　　3、工业渣、锅炉底灰、有色金属尾矿的分离。

　　4、从塑料、玻璃废料分离瓶盖、铝盒等有色金属。

　　5、汽车破碎回收线中的有色金属类杂质的分选。

　　6、在某些特定场合对各种金属进行分拣。

据闻，一款有色金属分选机分选线，包括∶振动给料机，振动给料机上方装设了滚筒磁选机，给料机下游设置有涡流分选机，涡流分选机的上方悬挂有带式磁选机。

　　该有色金属分选机分选线的分选过程如下:

　　1、破碎后的垃圾经皮带输送机抛入振动给料机，在抛入的过程之中，大块铁被给料机上部的滚筒磁选机吸于筒体表面，被筒体表面的兜料板带着旋转，由于磁系的磁场强度自下而上逐渐递减，大块铁能够顺利的被兜料板带动，当大块铁带至上方后被抛入铁料收集箱内，垃圾中的大块铁被吸附选出。

　　2、清理大块铁后的垃圾经过振动给料机后，均匀布料到偏心式的涡流分选机的输送带上，在垃圾运行到了主动滚筒与被动滚筒间时，垃圾里的小块铁被悬挂在输送带上方的带式磁选机吸附，带式磁选机能够吸附距离远、聚磁面积小的磁性物料，小块铁被被吸附在弃铁环带上，由于磁系盒的强力吸附，小块铁随着弃铁环带—一起运动不会掉落，当小块铁随着弃铁环带运行到磁系盒所产生的磁力范围外时，在重力的作用下，小块铁被弃铁环带抛落。

　　3、除铁后的垃圾在有色金属分选机的输送带上继续前行，高速旋转的磁辊形成高频交变磁场，经过的垃圾中含有无磁性、具有导电性的铜和铝时，在铜和铝内部形成涡电流，涡流自带了和磁辊相斥的磁场，被磁辊磁场排斥，向前方弹出，经过滑道把铜铝混合物与含有不锈钢的垃圾分开。