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发布时间:2022-06-28 16:11:15
为什么做选矿试验
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎研磨细以后,通过采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等,将有用矿物与脉石矿物分开,使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离,去除或者降低***杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
通过选矿试验,可以了解矿石的性质,为选矿厂建厂设计和后期勘探矿脉提供帮助和支持。因为不同地区的矿石性质各不相同,选矿工艺的流程和工艺条件也不相同。所以在开发一种矿石之前,必须进行选矿试验,以确定的选矿工艺流程,获得的矿产品质量和回收率。同时,通过选矿试验可以为选矿企业选择的设备。
找到投入、成本、指标、经济效益平衡点,从而降低前期投入和投产后的生产成本,使矿山获得经济效益,减少矿山的资源浪费。甚至可以说,在矿山资源条件确定后,选矿试验是矿石效益好坏和生死存亡的关键。也可以为已有的选矿厂改造提供直接科学依据,解决精矿品位低、杂质含量高、回收率低、生产成本高、设备选型不当等的诸多问题。
所谓磁选机的磁场力就是磁场强度与磁场梯度的乘积Hgr-adH,当矿物磁性一定时,要使磁性矿粒与脉石分开,并尽可能、获得好的分选效果,就必须使磁选机有足够的磁场力。
对于强磁性矿场,因为矿粒的比磁化系数x很大,根据比磁力F磁——xHgradH可知,所需要的磁场力HgradH相应可以小些,而分选弱磁性矿物时,因为矿物的比磁化系数x很小,所需要的磁场力HgradH就很大。当分选两种磁性相近的矿物时,就必须适当调节磁场力HgradH来提高选别效果。为了提高磁场力HgradH,不仅要设法提高磁场强度,如强磁选机。而且还可以通过提高磁场梯度grades来达到,如高梯度磁选机。
强磁湿式环式磁选机回收铁釉。在选矿试验过程中发现在洗泥过程中有很多如“釉”一样的铁粉和泥一起被洗出来,这种高品位,的铁釉,是在磨矿过程中由于过磨矿产生的。对于磨矿中过磨矿现象是在所难免的,根据多次试验,我们发现和泥一块流失的釉性铁属于高品位,的铁粉,这种釉性铁由于比重低,不能够完全沉淀,随着泥一块流失,造成精矿流失。
用磁棒进行回收后,化验发现品位居然可达到55-60%,我们就想办法对这种过磨矿产生的铁粉进行回收,经过我们反复试验,用湿式环式磁选机回收铁釉具有非常好的效果。
注意做好永磁筒式磁选机的维护工作,这样才能长久有效的使用磁选机,保证磁选机的使用寿命。提供维护好磁选机设备的几点建议,如下所示:
1、保持良好的润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油,轴承盖上的注油孔,应每三个月注油一次。
2、经常检查圆筒上的耐磨层,对松脱或端头处应及时修理,在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净,然后用胶粘牢,好再用铁丝连接起来,以防再短。
3、应除去矿浆中大块铁块或焊条头之类的东西,以免当给矿量小时,这些东西带不上来,很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块,可在停车时通过两端的观察孔检查。
4、给矿前,先开车给水,停车前,先停止给矿。当使用一段时间需要拆开检查时,先把带有轴承座的小轴拆下来,这样就会露出一个小轴头,用根口径合适的管子套住小轴头,将其放在枕木上,松开端盖螺钉,取下端盖,把筒移到一端,磁系即露出。检查轴承是否完好,磁块是否损坏,筒内是否有其他东西。
5、需要更换磁块时,注意磁极不可装反。每一个磁极均有N、S两个极,用一根细绳拴住一块磁块用手提起,就会发现,有一个面总是指向地球的南极,这个极就是S极,另一个极就是N极,做个记号,以这个磁块为准去检查坏磁块,根据同性相斥,异性相吸的道理,判明损坏的是哪个极,一般顶上的斜磁块容易磨损。坏磁块必须及时更换。如果磁块仅仅裂了而不缺块,手头又没有备用磁块,可将磁块表面用酒精或洗净,用环氧树脂粘上后继续使用。
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