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发布时间:2022-07-08 06:07:53
自卸电磁除铁器的工作效率更高,因此其性能方面也更具优势,能满足多种不同矿物的分选要求,应用效果良好,自卸电磁除铁器检测的过程中有哪些要求呢?
1、检查自卸电磁除铁器悬架两端是否可靠连接。
2、要根据厂家的使用说明对悬架高度进行测试和调整,高度H或倾斜度=150-300。
3、如果水平安装的话,测量熨斗下支撑板的作业面,让其尽量跟传送带平行,无论是水平安装还是倾斜安装,自卸电磁除铁器都不可以水平倾斜。
4、检查是否有固定式吊车,还需检查行走的轨道的限位装置,是不是可靠和稳定。
5、自卸电磁除铁器空载试运行时间不少于十分钟,只有在观察到所有情况正常的条件下,才可以正式投入生产。
随着当前季节的交替,工作环境的温度和湿度将发生变化,这给自卸电磁除铁器的使用带来了更大压力,要求操作人员对其进行更好的***。
永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性,在有效范围内实现除铁的效果,适用于输煤港口、大型火电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所,永磁除铁器按冷却方式可分为风冷、油冷,详细说明如下:
风冷永磁除铁器的优点:冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低;缺点是密封性较差,绕组与空气直接接触,不耐腐蚀、容易积尘,因而不适合沿海盐雾环境。
油冷永磁除铁器的优点:密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低;缺点是对导热油的要求高,除铁器的温升高于普通油冷变压器的温升,需要用户定期更换,否则可能因为导热油变质***绝缘。
以上介绍的是永磁除铁器的两种冷却方式,设备能对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的***和磨损,有可靠的保护作用,油冷已是国际上常用的冷却方式,产品质量稳定、成熟、可靠。
在进行开矿作业时经常会用到除铁设备,其中除铁器作为除铁设备的,被选用的几率是非常大的。我们要想使该设备发挥理想的使用性能,就需要按照正确的操作规程使用该设备。
启动除铁器前要将各水管的阀门打开,观察水嘴是否有堵塞现象,检查水压表,表示压力需要达到规定要求的数值。启动油泵。启动油泵前,需先开冷却水管,将油路各部的阀门打开,然后再启动油泵。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等,务必使油路保持正常循环。
永磁除铁器被广泛使用,但是人们在刚开始使用时若工作效率达不到理想状态,那一定是你在选择上没有做好工作,那么下面小编就跟大家说一下永磁除铁器的选择原则及误区:
1、除铁器在选择时并不是——磁场越强,除铁的效果就越好。
2、不正确认识物料情况盲目选择设备:
(1)、物料粒度;
(2)、铁磁性物粒度及含量;
(3)、铁磁性物及构成,强磁性物和弱磁性务的比例;
3、永磁除铁器的选型原则:
a、用户选用永磁除铁器时应根据物料的形式,铁磁性杂质的含量,要求除净率,物料的厚度应用现场。
b、物料中含铁较少的应选用人工卸铁,电磁(RCDA、RCDB)或永磁RCYB除铁。
c、物料中含铁较多的应选用自卸式卸铁电磁(RCDC、RCDD)或永磁RCYD系列除铁。
d、物料中含铁磁较多,粒度较大,料层较厚,用户对除净率较高时,建议选用高场强除铁器,必要时进行多级除铁。
e、若现场环境较恶劣(如粉尘大、湿度大,温度较高)时,应选用全封闭机构的永磁除铁器。
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