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发布时间:2022-09-07 20:02:42
进行干式磁选前,需要对钢渣进行破碎,作业设备多为颚式破碎机,每级破碎后,都使用磁滑轮进行预选,将不含铁或含铁较低的尾矿选出,再对粗精矿产品进行下一步作业。
含大块铁的钢渣是较为易选的,钢渣中的粒铁也较好选,使用较低磁场的磁选设备即能完成,在选矿流程中按照由粗到细,由强到弱的方式进行磁选即可。
含粒铁产品的选矿,由于其中所含粒铁粒度较粗,且较难磨细,因此在选矿时要特别注意磨矿作业时间,防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。
对于钢渣而言,选出粒铁后的钢渣,再从中回收铁精矿的价值将大大降低,虽然从物相上看,选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁,但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细,且与脉石矿物嵌步关系复杂,从磨矿成本考虑,回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时,所含的铁为有用成分,可作为铁质校正原料使用,因此没有必要对其细磨后选矿。
以部分选出粒铁后的钢渣为例,在细磨至-200目=100%的条件下,使用磁场为1200Gs的弱磁磁选机进行选矿,仅能获得TFe含量超过40%的精矿产品,相对于较粗磨矿条件下的精矿指标差别不大。
矿石化验的内容有哪些
1、确定矿石类型--做光谱分析及稀贵元素化验。
2、查明矿石的具体性质--做多元素分析,确定有价及***元素含量。
3、搞清矿石中各矿物间的关系,含量及成分--做岩矿鉴定对选矿有重大指导意义。
4、确定元素在矿石中的具体存在形式及分布--做物相分析,对选矿有指导意义。
5、精矿、尾矿化验--做有价元素及***元素。
6、原矿及精矿水份、矿石比重确定--选矿实际计量使用。
通过河沙磁选试验了解了河沙中选铁的过程,在实际选铁工艺流程中是否是相同的呢。下面为大家介绍下在实际操作过程中,河沙选铁工艺是怎么进行的。根据河沙选铁工艺设计可知,一般河沙选铁有两种情况,一种是直接通过挖沙选铁船在水中进行选铁;另一种是将河沙通过抽沙泵将河沙抽到岸上,然后通过磁选系统进行选铁。河沙选铁工艺,一般的都要经过这么几个工序:上料-筛分-磁选-排尾矿。
首先是上料,一般旱地用的机械都有上料斗,用装载机将要处理的沙子装到上料斗里。河道里用的船上料有两种形式,一种是链斗式,用于石子比较多的河道,还有一种是抽沙泵式,使用于石子比较少的河道,像汉江和黄河。
然后是筛分,就是将河沙和石子分离,一种是震动平筛,用于石子不多但是块大的环境,一种是滚筒筛子,适应于各种环境,可取得规定粒径的河沙和石子等产品。
一般来说,石子比较少、直径比较小的河道用自振筛比较好,维修方便,节省动力。而石子很多,直径比较大的河道就要用滚筒筛。经过筛分后的石子一般直接流入河道,如果有经济价值也可由传送带输送上岸,河沙转入磁选系统。磁选系统主要是由磁选机和水洗精选系统组成。
如若磁筒破损已经造成磁块退磁或者磁系结构破损,就需要重新更换磁块或者直接更换磁选机。磁选机的磁系由磁极和磁导板构成,设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的,磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到,而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。
比如磁极面宽为260mm,可用65×4:260即4块磁块沿65mm尺寸并列;如果磁极高为85mm,可用17mm厚的磁块5块摞合起来即可。磁块两个极面大小稍有差别,向上的极面稍大些,这样摞起来的磁极上面宽些,放在导板上的底面稍窄。
磁极沿筒式磁选机轴向的长度比圆筒长度小些,即在两端筒内留有一定间隙,其余则是磁极的长度。为使整个磁极成为一个整体,一般用粘合剂将所有磁块粘接在一起,有的磁块中心穿孔,用铜螺栓固定在磁导板上。
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